Kā tiek ražots sliedes elastīgais klipsis?
Ražošanas process asliedes elastīgais klipsir sistemātisks inženiertehnisks projekts, kas integrē materiālu zinātni ar precīzas ražošanas tehnoloģiju, sākot ar augstas{0}standarta izejmateriālu izvēli. Augstas-kvalitātes klipšu ražošanas pamatā ir atsperu tērauda ar noteiktu sastāvu, piemēram, 60Si2MnA vai 55CrMo, izmantošana, kas īpaši izvēlēta to augstās elastības robežas un noguruma izturības dēļ.
| Materiāls | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Ķīmiskais sastāvs (%) | C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: mazāks vai vienāds ar 0,35, P: mazāks vai vienāds ar 0,03, S: mazāks vai vienāds ar 0,03 | C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: mazāks vai vienāds ar 0,03, S: mazāks vai vienāds ar 0,03 | C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: mazāks vai vienāds ar 0,35 P: mazāks vai vienāds ar 0,03, S: mazāks vai vienāds ar 0,03 | C: 0,35-0,42, Mn: 0,50-0,80, Si: 1,50-1,80, P: mazāks vai vienāds ar 0,03, S: mazāks vai vienāds ar 0,03 |
| Modelis | Diametrs | Svars |
| III tips | Ø18 | 0,80kg/gab |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/gab |
| E1809 | Ø20 | 0,61kg/gab |
| E1813 | Ø18 | 0,62kg/gab |
| E2001 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| E2007 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| E2009 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| E2039 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| E2055 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| E2056 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| E2063 | Ø20 | 0,80kg/gab |
| PR85 sliedes klips | Ø13 | 0,25kg/gab |
| PR309A | Ø19 | 0,85kg/gab |
| PR401 | Ø20 | 0,97kg/gab |
| PR415 | Ø20 | 0,95kg/gab |
| PR601A | Ø20 | 1,03kg/gab |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48kg/gab |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48kg/gab |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53kg/gab |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53kg/gab |
| Īpašs sliežu klips | Ø13 | 0,48kg/gab |
| Krievijas dzelzceļa klips | Ø18 | 0,58kg/gab |
| Dīnika klips | Ø25 | 0,49-0,68kg/gab |
| Viena anti- | Ø20 | 0,25kg/gab |
| Zādzība |
Tērauds vispirms tiek karsti{0}}velmēts noteikta diametra stieņos,kas ir sākotnējais solis produkta pamatformas piešķiršanai. Pēc tam stieni tālāk apstrādā ar auksto vilkšanu, lai sasniegtu precīzu diametru, vienlaikus uzlabojot tērauda mehāniskās īpašības.
Nākamais posms ir ļoti svarīgs, lai noteiktu klipa elastību un izturību-formēšana un termiskā apstrāde.
Auksti vilktā-stieple tiek ievadīta precīzās automātiskās liekšanas mašīnās, kur tā tiek auksti-veidota caur virkni presformu precīzā ģeometriskā formā, kas norādīta dizainā. Pēc tam izveidotie klipi tiek pakļauti stingrai termiskai apstrādei, kas parasti ietver rūdīšanu noteiktā temperatūrā, kam seko tūlītēja rūdīšana augstā temperatūrā. Šī rūdīšanas un atlaidināšanas procesa mērķis ir panākt vēlamo mikrostruktūru, kas pazīstama kā rūdīts troostīts, kas nodrošina klipai gan augstu izturību, gan pietiekamu stingrību. Termiskās apstrādes process ir precīzi jākontrolē, jo jebkura novirze tieši ietekmē produkta galīgo veiktspēju un kalpošanas laiku.
Pēc nepieciešamo mehānisko īpašību iegūšanas klipiem tiek veikta virsmas apstrāde, lai uzlabotu to izturību pret koroziju. Visizplatītākā metode ir karstā-cinkošana, kad skavas tiek iegremdētas izkausēta cinka vannā, veidojot uz virsmas biezu un pielipušo cinka sakausējuma pārklājumu, kas efektīvi aizsargā pret vides faktoriem, piemēram, mitrumu un sāli.
Pēdējais ražošanas posms ir stingra kvalitātes pārbaude, kas ietver izmēru pārbaudes, cietības pārbaudi un, pats galvenais, noguruma veiktspējas testēšanu, lai nodrošinātu, ka katra klipšu partija, kas tiek izlaista no rūpnīcas, atbilst dizaina standartiem un klientu prasībām.
GNEE RAILievieš stingru kvalitātes kontroli visā ražošanas ķēdē, nodrošinot, ka katram mūsu piegādātajam elastīgajam klipam ir izcila veiktspēja un ilgs kalpošanas laiks.
